搅拌溶液的目的是使溶液温度均匀，零件周围的溶液能不断更新，保证有较高的电流密度和沉积速度;对除油溶液来说是帮助把污物和溶解的油脂冲离零件表面，改善去油效果。镀液搅拌装置的形式有机械搅拌、溶液循环搅拌、压缩空气搅拌等。
　　(1)机械搅拌装置
　　机械搅拌主要采用移动阴极杆的方式，一般分为水平移动和垂直上下移动两种。
　　阴极水平往复移动装置是机械搅拌的主要装置之一，由电动机、减速器、偏心轮、连杆及支撑滚轮等部件组成，
　　阴极水平移动往复次数及移动行程
　　电抛光用垂直移动。垂直移动机构应比水平移动机构所选用的电动机功率稍大些。垂直移动往复次数50～90次/min，行程32～90mm。对于不同零件和不同移动长度，采用不同功率的电动机，一般常用的为90～500W。
　　阴极水平移动机构
　　1一连杆;2一偏心轮}3一电动机;4一减速器;5一加热管;6一衬里7一钢槽8一导电极杆;9～滚轮
　　(2)溶液循环搅拌装置
　　溶液的循环搅拌，主要是利用溶液在槽外用换热器加热、冷却或连续过滤来实现的。在槽内除了进出水口连接管外，没有任何搅拌配件占用内部空间，可使固定槽体积得到充分利
　　用，搅拌效果也较好，但进水管口的位置应选择合适，溶液流速要恰当，以免小零件被冲掉，或沉积在槽底造成溶液污染。
　　(3)压缩空气搅拌装置
　　压缩空气搅拌比上述两种搅拌的效果要好，通常在对溶液要求较高、要求进行连续和定期过滤时采用压缩空气搅拌。空气必须是经过过滤的无油压缩空气，由于空气搅拌对溶液的翻动较大，对某些镀种难免使阳极泥渣移向阴极并附在上面，使镀层表面产生毛刺，因此这些溶液必须经常过滤，最好配用连续过滤。