钢的热处理是将钢在固态下采用适当方式加热到预定的温度，并在该温度下保持一段时间，然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺。根据搅拌器的制造技术人员介绍，钢的热处理方式主要有以下几种：
    1、淬火。将钢加热至临界点Ac3或Ac1以上一定温度，保温以后，以大于临界冷却速度冷却得到马氏体（或下贝氏体）的热处理工艺。其目的是大大提高钢的硬度。
  2、退火。将钢加热至临界点Ac1以下或以上温度，保温以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。其目的是均匀钢的化学成分及组织，降低硬度、提高塑性和消除内应力。
  3、正火。将钢加热至临界点Ac3（或ACcm）以上适当温度（30-50摄氏度），保温以后在空气中冷却的热处理工艺。其目的是细化晶粒，改善组织，提高钢的冲击韧度和综合力学性能。
   4、回火。将淬火钢加热到临界点Ac1以下的某一温度，保温一定时间，然后以适当方式冷却到室温的热处理工艺。其目的是得到回火组织，提高钢的韧性和塑性，消除内应力，稳定零件在使用中的尺寸等。回火分为高温回火（约为500-600摄氏度）、中温回火（约为350-500摄氏度）和低温回火（约为150-250摄氏度）,分别可得到不同的回火组织，如回火索氏体、回火屈氏体、回火马氏体。
通常，将钢经过淬火加高温回火的热处理工艺称为调质处理。经调质处理后，钢可具有优良的综合力学性能。